지르코늄 의치 염색 기술

요약: 과학 경제가 끊임없이 발전함에 따라 사람들의 삶의 질은 끊임없이 향상된다.고당류 식품을 지나치게 섭취하면 치아가 너무 일찍 손상될 수 있다.그래서 치과는 틀니 분야에서 계속 발전하고 있다.이 글은 의치용 지르코니아 염색과 관련하여 지르코니아 침착 염색 공예를 공개하였는데, 지르코니아 예소결 공예를 포함한다.너무 일찍 소결된 지르코늄을 분쇄한 후 볼 연마기를 넣어 연마한다. 지르코늄을 염료 용액에 침투시킨다.자외선 살균등으로 건조하다.계속되는 고온에서 소결하다.이 기술이 지원하는 지르코니아 염색 공정은 마케팅 보급 시간이 짧고 천연 치아 색상에 가까운 지르코니아를 얻을 수 있으며 생산성을 높이고 산업화 생산에 적합하며 엔지니어링 프로젝트의 응용에 이론적 분석을 제공합니다.

키워드: 의치;지르코늄;염색처리

우리의 생활수준의 차이에 따라 구강재료의 사용은 갈수록 보편화되고있다.현재 지르코늄은 신형 재료로서 우수한 강도, 강도, 연전성, 내마모성 등의 성능을 가지고 있으며 양호한 상용성을 가지고 있어 치아 복구 재료로 널리 사용되고 있다.그것은 구강 재료 업계에서 더욱 보편적인 응용 전망을 가지고 있다.

지르코니아 자기는 유백색을 띤다.물론 치아의 색깔과 침투성은 일정한 차이가 있기 때문에 환자의 수요를 만족시킬 수 없다.s의 아름다움에 대한 요구[1].의치 색상의 시뮬레이션을 보장하기 위해 전통적인 방법은 지르코니아 내관 표면에 세라믹 파우더 페이스트를 사용하지만 이는 기저니의 제조량을 늘려야 한다.따라서 프리 소결 지르코늄 염색 산소 기술은 환자의 요구를 충족시킬 수 있다;지르코니아 자체의 색상과 투과율을 조정하여 회복 대기 치아의 색상과 빛 투과율을 가능한 한 회복합니다.

현재 지르코늄 프리산화관의 착색 기술은 주로 분말 염색과 액체 침염 두 가지 방법이 있다.밀착법은 자기가루를 쌓아 지르코니아 표면에 골고루 소결시키는 것이다.외염색 방법은 담그거나 도포를 통해 미리 소결하는 것이다.착색 물질이 함유된 염색액을 옷감에 스며들다[2].

1. 지르코니아 염색기술 현황 분석

(1) 이 과정은 매우 복잡하고 시간이 오래 걸린다

중국 특허 출원 201510893471.4는 미리 소결된 지르코늄 의치를 염색 용액에 담그는 것과 관련된다.염색 시간은 10초.염색이 완료되면 더 많은 액체를 흡수한다.건조 시간은 10-20분이다.연료, 지르코늄, 틀니 발표.그라데이션 염색 공예.염료 용액을 브러시에 묻힌 다음 건조한 지르코니아 의치의 일부에 바른다.다양한 색상 변환 효과가 발생합니다.컬러 지르코늄 의치를 10-20분간 건조한다.그리고 결정체를 소결하면 소결 환경 온도는 1480-1530이고 소결 시간은 12시간이다.경사도가 다른 경화 산화 이빨을 얻을 수 있다.이 공정이 제공하는 지르코니아 의치 경도 공정은 치약질의 실제 효과를 얻을 수 있지만, 물에 담가 염색한 후 솔을 염료 용액에 담근 후 건조한 지르코니아 틀니를 사용한다.공예가 복잡하고 가공 시간이 길며 원가가 높다.효율이 낮다.

(3) 염색 내구성 감소

중국 특허 출원 20151054544.0은 맞춤형 컬러 지르코늄 치코 스탠드와 그 생산 제조 방법을 발표했다.(1) 산화 지르코늄 분말의 형태로 산화 이트륨을 증稠제로 사용하여 지지대처럼 보이게 한다.(2) 지지대 반제품의 초기 소결과 성형.(3) 염색용액을 사용하여 이전에 소결된 지르코니아 지지대를 염색한다.(4) 지르코니아 지지대 반제품을 건조하고 염색한다.(5) 건조한 지르코니아 지지대 반제품을 소결하여 개성화된 컬러 지르코니아 치과 지지대를 얻는다.가공 공예는 매우 간단하다.형성된 내관을 담그고 염색하면 지지대가 염색되는 능력과 표면염색이 결핍된 결합능력이 제고되여 색감추효과를 낮춘다.

2. 개선된 지르코니아 염색기술

이 기술은 지르코니아 침투 착색과 염색 공법을 제공함으로써 기존 공예의 단점을 해결하고 염색을 균일하고 효율적으로 했다.

이 기술에는 다음과 같은 기법을 포함하여 지르코니아 침투 착색 염색 기법이 필요합니다.

1단계에서는 미리 소결된 지르코늄을 연마한다.

2단계에서는 미리 소결된 지르코늄을 청소한 뒤 치아 표면 형태를 정교하게 처리한다.

3단계에서는 공정2에서 얻은 지르코늄을 염색액에 담가둔다.

4단계에서는 건조 과정 3에서 얻은 지르코늄을 가시광등으로 비춘다.

5단계에서는 공정4에서 얻은 지르코늄을 1550-1580C에서 30-45분간 소결한다.

예소결 환경온도는 1250~1300, 지속시간은 15~30분이다.상술한 침투 시간은 5-10분이며, 이는 지르코늄과 염료 용액 사이의 접촉 면적을 증가시킨다.지르코늄은 염색하기 쉽다.지르코늄은 구형 입자로 염색이 더 균일하다.염색 용액에는 铒 이온, 세륨 이온, 네오디뮴 이온, 코발트 이온과 철 이온 중 적어도 하나의 염색 이온이 포함되어 있으며, 상술한 염색 이온은 铒 이온, 플루오린 이온과 코발트 이온에서 선택된다.염색액의 염색 이온 함량은 0.05-0.20mol/L이다. 위의 염색액은 폴리에틸렌글리콜 0.5-0.8wt%와 산화나트륨 0.2-0.5wt%를 함유하고 있으며 0.6wt%의 폴리에틸렌글리콜과 0.3wt%의 산화나트륨에 침투한다.지르코늄은 염료 용액에 해당하는 침포 환경 온도는 섭씨 35~50도, 침포 시간은 30-45초이다.지르코늄에 잠긴 염색 용액의 빛 예열과 건조 지속시간은 15-20초다.염색액은 지르코늄의 내부 구조에 합리적으로 침투하여 염색을 더욱 균일하고 오래 지속시킬 수 있다.자외선의 해당 파장은 320-400nm, 선택 파장은 350-400nm다.공정 5에서는 소결된 지르코늄을 8~10/MIN으로 1000까지 냉각한 후 자연 냉각한다.

이 기술이 제공하는 지르코니아 염색 공법은 2단계 소결 공법을 사용한다.염색액은 지르코늄에 완전히 스며들어 균일하게 지속된다.지르코늄을 담근 후 초음파 장비로 진동하면 염색 용액을 지르코늄의 내부 구조에 효과적으로 침투시켜 염색을 더욱 균일하게 할 수 있다.또한 이 방법에 사용된 염색용액에 폴리에틸렌글리콜과 산화나트륨을 첨가하고, 여기에 염색용액에 담그는 방법과 지속시간을 통해 고르고 안정적인 지르코늄을 얻을 수 있다.본 발명의 지르코니아 염색공법은 염색시간이 짧아 천연치아색에 가까운 지르코니아를 획득할수 있어 생산성을 제고하고 현재의 공업생산모식에 적용된다.

결론

본고는 본 기술 실시 규정에 규정된 지르코니아 침투 착색 염색 공예를 상세하게 소개하였다.본고는 실제 사례를 통해 이 기술의 원리와 실현 방법을 상세하게 설명하였다.상기 실시례의 묘사는 본 발명의 방법과 핵심 내용을 이해하는 데 도움이 될 뿐이다.이와 동시에 이 업종의 일반기술일군들에게 있어서 이 기술의 개념에 근거하여 실제실시방법과 응용분야에 변화가 생길수 있다.

참조 문서:

[1] 고용, 유책, 왕운강, 등. 지르코니아 구강 재료의 제조 방법:, CN112661504A[P].2021.

[2] 진량성, 양붕위, 왕호, 등. 지르코니아 침착 착색 염색법:, CN109734444A[P].2019.